匯興智造電飯煲整廠自動化生產線是由各式差速鏈裝配檢測線、懸掛輸送裝配線、輥道輸送裝配線、鏈板式電機浸漆線、電飯煲測試檢測線組成，另外包括自動噴涂設備、頂升平移機、打包機等各類專機設備，共同完成電飯煲的生產任務。

匯興智造電飯煲裝配線

是人和機器的有效組合，最充分體現設備的靈活性，它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機地組合，以滿足多品種產品的裝配要求。裝配流水線的傳輸方式有同步傳輸的/(強制式)也可以是非同步傳輸/(柔性式)，根據配置的選擇，實現手工裝配或半自動裝配。裝配線在企業的批量生產中不可或缺。

匯興智造電飯煲測試檢測線

測試檢測線是在一定的線路上連續輸送貨物搬運機械設備，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍速鏈生產線、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。

倍速鏈環形流水線組成的生產線，通常稱為：自流式輸送系統。采用特制的，經表面處理的擠壓鋁合金型材作為導軌，使自流式輸送系統在輸送過程中居有非常好的穩定性和持久性，適合產品大批量連續生產。同時自流式輸送系統靈活、多樣化的設計使其具有多功能特性。

倍速線流水線鏈條形式：鏈條和滾輪傳送等速-雙節距滾輪鏈，鏈條和滾輪傳送差速-差速鏈（<2.5倍速和3倍速兩種）。

工裝板類型：鋼板、工程塑料板、木板等。

框架材質：鋁型、碳鋼。

帶電設置：線體內設導電輪，工板上設導電排，可實現帶電輸送，已完成調測試功能。

自動噴涂設備

工藝流程：

上件－除濕－手動除塵－自動除塵－底涂－流平－底漆固化－冷卻－自動除塵－中途－流平－中涂固化－冷卻－面涂（UV）－流平－IR預熱（PU/橡膠漆固化）－UV光固－冷卻下件

特點：

1、根據工件的涂裝要求，可將線體自由駁接，分為：一涂一烤、二涂二烤、三涂三烤、一涂一烤+UV、二涂二烤+UV等多種噴涂方式，降低使用成本，提高成產率；

2、無法車間噴涂良率有保障；

3、自動槍噴涂，效率高，人工少；4.噴涂方式可選：手動、自動和工業機器人噴涂等。

4、噴涂方式可選：手動、自動和工業機器人噴涂等。

匯興智造包裝生產線

包裝段的配置基本上與組裝段的相同，但是也存在一些規格大小和配套數量方面的差異。其中包裝段和組裝段的支架、反吊燈架、支架長度的規格不同，動力部分的連體馬達的規格和套數也不同，其他的配置均采用相同的材料制作而成，并在不同的生產階段發揮不同的作用。